VI GÖR SAKER ANNORLUNDA
Vi utmanar konventionerna genom att ompröva vårt sätt att tillverka whisky. Vårt val av utrustning och vårt sätt att använda den bygger lika mycket på en strävan efter produktkvalitet som på en vilja att förändra och utveckla.
Vi använder modern teknik och kunskap, tillsammans med nyfikenhet och vilja, för att utveckla framtidens whisky. Inget av det vi gör är värt något om det inte resulterar i en bra whisky.
VAKUUMDESTILLATION
Agitators destillationsapparater är tillverkade för att klara vakuumdestillation, en unik förmåga i maltwhiskyvärlden. Det lägre trycket innebär en lägre kokpunkt: det reducerade trycket sänker kokpunkten med ~30°C i wash stills och ~10°C i spirit stills.
Den lägre temperaturen ger en skonsammare behandling av råvarorna och undviker risken för bränning eller överkokning, vilket i slutändan ger renare, rikare och mer naturliga smaker. Dessutom använder man mycket mindre energi i processen. Lyckliga drinkare, lyckligt klimat.
DUBBLA PANNOR
En avgörande smakfaktor i destilleringsprocessen är utformningen av destillationsapparaterna. För att öka produktionssortimentet och för att kunna vara mer exakta i produkternas smakprofiler,
har vi byggt vårt destilleri med dubbla destillationsapparater: två tvättapparater och två spritapparater.
Malning
De flesta destillerier mältar torrt, men vi använder istället våtmalning för effektivare smakskapande. Malten blötläggs före malningen och krossas sedan med varmt bryggvatten. Malt- och vattenblandningen samlas sedan upp i botten av kvarnen som en mäsk. Genom en exakt temperaturreglering får mäsken idealiska förhållanden för att omvandla stärkelse till sockerarter. Hela processen är helt automatiserad, vilket resulterar i en mycket jämnare kvalitet än om den skulle göras manuellt. Mer smak, mer effektivt.
Mäskning
Den blötlagda, krossade malten, som har blandats med bryggvatten i kvarnen, pumpas över till vår mäsktunna där sparringen fortsätter. Malten sprids ut och rörs om, för att senare silas, för att separera de fasta partiklarna från den sockerhaltiga vörten.
Normalt tillsätter ett destilleri vatten tre gånger för att skölja den sockerhaltiga vörten. Vi tillsätter vatten sju gånger för att extrahera alla aromer och sockerarter från malten, utan att kompromissa med kvaliteten. 1 350 kilo malt ger, när mäskningen är klar, 5 400 liter vört.
Jäsning
Omvandlingen av socker till alkohol, eller jäsning på destillerispråk, är det första stora steget i skapandet av en whiskys smak. Jäst och jäsningstid har en enorm inverkan på slutprodukten.
Vi använder olika jästkulturer och deras smakprofiler beroende på vilken stil whiskyn har. Till exempel kan en destillerijäst som ger fruktiga toner blandas med
Saison-jäst, som ger kryddigare toner med inslag av kryddnejlika och plommon.
Jäsningen pågår i 168 timmar (sju dagar), vilket är en ovanligt lång tid med whiskymått mätt. Det gör att jästen kan producera mer estrar, vilket bidrar till de fruktiga smakerna i vårt destillat.
LAGRING
Våra mest använda fat är 200 liters ex-bourbonfat och amerikanska jungfruekfat. Vissa har kraftigt rostade insidor medan andra fat har den klassiska typen med en slät insida.
Men vi älskar att experimentera. Vi fyller t.ex. alla fat med ett destillat med 55% ABV, vilket är lägre än den skotska standarden. Det späder ut vätskan mer, men det ger mycket mer smak. Och vi använder ofta kastanjefat, som har visat sig ge fantastiska resultat både vad gäller smak och färg. Andra fat har spår som frästs på insidan, vilket ökar träets yta och hjälper spriten att mogna snabbt. Vi mognar också på fat som har innehållit många olika viner eller destillat: fat som har innehållit allt från iscider eller apelsinvin till fat som har innehållit rom, mezcal eller triple sec.
”Vi är anslutna till Näringslivets Producentansvar och betalar förpackningsavgift som finansierar insamling och återvinning. Därmed tar vi vårt producentansvar för förpackningar. Läs mer på www.npa.se."